Pharma United dostarcza producent rozwiązań HVAC do pomieszczeń czystych rodziny produktów w naszym Produkty do pomieszczeń czystych portfolio: filtry HEPA i skrzynki zasilające HEPA. Te końcowe elementy filtrujące łączą system HVAC z obudową pomieszczenia czystego, dostarczając powietrze o wymaganym limicie cząstek, natężeniu przepływu i ciśnieniu w pomieszczeniu. Określamy, dostarczamy i integrujemy te elementy z naszymi panelami, drzwiami, sprzętem i modułowymi modułami POD do pomieszczeń czystych, dzięki czemu system filtracji jest dostarczany jako część jednego skoordynowanego pakietu.
Zakres i dopasowanie zastosowania
Kategoria Inne zawiera dwa uzupełniające się produkty, każdy przeznaczony do innego punktu na ścieżce uzdatniania powietrza. Są one używane razem w większości projektów dotyczących pomieszczeń czystych i środowisk kontrolowanych.
Filtr HEPA
Wysokowydajne elementy filtrujące do systemów HVAC i wyposażenia pomieszczeń czystych. Dostarczamy stopnie pierwotne, średnie, HEPA i ULPA do zespołu uzdatniania powietrza, wraz z danymi dotyczącymi wydajności i spadku ciśnienia niezbędnymi do dopasowania projektu wentylatora i kanału. Zastosowania obejmują fabryki farmaceutyczne, laboratoria, szpitale, sale operacyjne, warsztaty spożywcze, pomieszczenia czyste elektroniki, natryski powietrzne, skrzynki przepustowe, urządzenia z laminarnym przepływem powietrza i kabiny wagowe. Zobacz ofertę filtrów HEPA
Pudełko z dostawą HEPA
Końcowa jednostka nawiewu powietrza zainstalowana na suficie pomieszczenia czystego lub na wylocie powietrza. Mieści filtr końcowy, łączy się z kanałami i rozprowadza przefiltrowane powietrze do pomieszczenia. Konfiguracje takie jak wysokowydajne nawiewniki wirowe, siatkowe wyloty powietrza i nawiew powietrza ze wszystkich stron pomagają kontrolować rozkład przepływu powietrza i ciśnienie w pomieszczeniu. Zobacz asortyment skrzynek zasilających HEPA
Filtr HEPA i skrzynka zasilająca jako system
Filtr usuwa cząstki; skrzynka zasilająca podtrzymuje, uszczelnia i rozprowadza przefiltrowane powietrze. Określenie ich razem pozwala uniknąć niedopasowanych kołnierzy, zbyt małych dyfuzorów i problemów z dystrybucją przepływu powietrza podczas uruchamiania.
| Produkt | Funkcja | Typowa lokalizacja | Wejścia wyboru |
|---|---|---|---|
| Filtr HEPA | Usuwa drobne cząsteczki unoszące się w powietrzu; ostateczne zabezpieczenie pomieszczenia lub sprzętu | Centrala wentylacyjna, kanał, skrzynka zaciskowa lub obudowa urządzenia | Klasa wydajności, znamionowy przepływ powietrza, początkowy i końcowy spadek ciśnienia, obciążenie cząsteczkami |
| Pudełko z dostawą HEPA | Dostawa powietrza terminalowego; podtrzymuje i uszczelnia filtr końcowy; rozprowadza powietrze do pomieszczenia | Kratka sufitowa pomieszczenia czystego lub wylot powietrza | Podłączenie kanału, typ sufitu, układ nawiewników, dostęp konserwacyjny |
| Filtr główny/średni | Filtracja wstępna przed etapami HEPA lub ULPA | Wlot centrali i pozycje pośrednie | Klasa filtra, przepływ powietrza, zdolność zatrzymywania kurzu, okres wymiany |
Specyfikacje krytyczne i podstawy inżynieryjne
Propozycja filtra HEPA i skrzynki zasilającej jest przygotowywana na podstawie danych pomieszczenia, a nie ogólnego katalogu. Przed wybraniem rozmiarów terminali i stopni filtrów potrzebujemy parametrów kontrolowanej strefy, objętości powietrza i warunków międzyfazowych.
- Docelowa klasa ISO i szybkość wymiany powietrza w pomieszczeniu
- Objętość powietrza nawiewanego i dostępne ciśnienie statyczne wentylatora
- Dopuszczalny końcowy spadek ciśnienia zapewniający trwałość filtra
- Konstrukcja sufitu i dostępna głębokość komory
- Preferowany styl nawiewnika i wzór dystrybucji powietrza
- Interfejs sterujący: równoważenie ręczne, BMS lub PLC
- Dostęp do instalacji i konserwacji w celu sprawdzenia szczelności i wymiany
Dobieramy wymiary każdego terminala tak, aby prędkość na powierzchni filtra i zasięg dyfuzora odpowiadały geometrii pomieszczenia. Propozycja obejmuje układ terminala, docelowy przepływ powietrza i budżet spadków ciśnienia, co daje zespołowi uruchamiającemu jasną nastawę dla każdej skrzynki.
Integracja, instalacja i sterowanie
Końcowa skrzynka zasilająca HEPA musi być uszczelniona do systemu sufitowego, aby powietrze obejściowe nie mogło przedostać się do pomieszczenia bez filtrowania. Koordynujemy kołnierz skrzynki i metodę uszczelnienia z wycięciem w panelu sufitowym, spadkiem kanału i reżimem ciśnienia w pomieszczeniu czystym.
- Tłumik regulacji głośności do równoważenia każdego zacisku
- Połączenia ciśnieniowe lub przetwornik różnicy ciśnień do monitorowania obciążenia filtra
- Opcja przepustnicy z napędem silnikowym do automatycznej kontroli ciśnienia w pomieszczeniu
- Ramy filtrów z uszczelką żelową lub uszczelką
- Drzwi dostępowe umożliwiające wymianę filtra bez demontażu dyfuzora
W przypadku pojemników o dużym działaniu lub niebezpiecznych, obudowy do wymiany filtrów typu bag-in/bag-out umożliwiają bezpieczne usunięcie zanieczyszczonych filtrów.
Zapewnienie jakości i akceptacja
Ponieważ końcówki filtracyjne są dostarczane razem z obudową pomieszczenia czystego i powiązanym wyposażeniem, sekwencją instalacji można sterować z jednego punktu. Nasz zespół inżynierów wspiera uruchomienie obiektu za pomocą praktycznych punktów testowych i oczekiwanych wartości.
- Pomiar przepływu powietrza w każdej skrzynce zasilającej
- Liczba cząstek w stanie spoczynku i operacyjnym
- Weryfikacja różnicy ciśnień w pomieszczeniu
- Kontrola szczelności instalacji filtra po zamontowaniu
- Kontrola wzrokowa uszczelnienia, wykończenia dyfuzora i dopasowania panelu dostępowego
Pakiet dokumentacji zawiera karty danych produktu, wymiary, instrukcje instalacji i informacje o punktach testowych potrzebne do walidacji pomieszczeń czystych.
Konserwacja, części zamienne i łatwość serwisowania
Konserwacja filtra wstępnego to najskuteczniejszy sposób przedłużenia żywotności filtra HEPA. Monitoruj różnicę ciśnień, wymieniaj filtry główne i średnie zgodnie z harmonogramem oraz zlecaj montaż zapasowych uszczelek i filtrów końcowych, zanim będą potrzebne.
- Wymień filtry główne lub średnie, gdy spadek ciśnienia lub czas pracy osiągną wybrany limit
- Zanotuj końcowy spadek ciśnienia na filtrze i wymień go przed wartością maksymalną
- Zachowaj zapasowe elementy filtrujące i uszczelki do zainstalowanych skrzynek zaciskowych
- Oczyścić powierzchnie dyfuzora środkami dopuszczonymi do stosowania w pomieszczeniach czystych
- Po każdej wymianie przetestuj ponownie instalację filtra
Planujemy dostawę zgodnie z sekwencją budowy pomieszczenia czystego, skracając czas przechowywania i obsługę uszkodzeń na miejscu.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
- Wymiary pomieszczeń i docelowa klasa czystości ISO
- Objętość powietrza nawiewanego lub zmiany powietrza na godzinę
- Konstrukcja sufitu i głębokość komory
- Ciśnienie statyczne wentylatora i istniejący układ filtra wstępnego
- Liczba skrzynek zaciskowych, styl nawiewnika i interfejs sterowania
- Ograniczenia dostępu do wymiany filtra i sprawdzania szczelności
- Harmonogram projektu i kamienie milowe dostawy
Często zadawane pytania
Jakie zastosowania obejmuje ta kategoria produktów Inne?
Filtry HEPA i skrzynki zasilające sprawdzają się w pomieszczeniach czystych w przemyśle farmaceutycznym, laboratoryjnym, szpitalnym, na salach operacyjnych, w pomieszczeniach czystych zajmujących się żywnością i elektroniką. Montowane są także w natryskach powietrznych, skrzyniach przepustowych, urządzeniach z laminarnym przepływem powietrza i kabinach wagowych, gdzie samo urządzenie musi dostarczać czyste powietrze do punktu technologicznego.
Jaka jest różnica między filtrem HEPA a skrzynką zasilającą HEPA?
Filtr HEPA to wymienny element filtrujący. Skrzynka zasilająca HEPA to obudowa zaciskowa, w której mieści się filtr, łączy się z kanałem, rozprowadza powietrze przez dyfuzor i zapewnia dostęp w celu konserwacji. W większości projektów potrzebujesz obu.
Jak wybrać pomiędzy filtrami HEPA i ULPA?
Filtry HEPA obejmują standardową kontrolę cząstek w pomieszczeniach czystych. ULPA stosuje się, gdy proces wymaga wyższego poziomu kontroli zanieczyszczeń w powietrzu, zwykle w przypadku krytycznych mikroelektroniki lub wrażliwych etapów farmaceutycznych. Wymaga to wyższego ciśnienia statycznego i bardziej ostrożnego budżetu końcowego spadku ciśnienia.
Czy skrzynkę zasilającą można podłączyć do systemu automatyki budynkowej?
Po dodaniu przetwornika różnicy ciśnień lub przepustnicy z napędem silnikowym, skrzynka zasilająca może raportować obciążenie filtra i utrzymywać kontrolę nastawy przepływu powietrza z poziomu BMS lub panelu sterowania pomieszczenia czystego. Interfejs ten uwzględniamy we wniosku po przedstawieniu specyfikacji projektu.
Jakie dane akceptacyjne są potrzebne po instalacji?
Odbiór planujemy w oparciu o pomiar przepływu powietrza na każdym terminalu, zliczenie cząstek dla docelowej klasy ISO, różnicę ciśnień w pomieszczeniu oraz badanie szczelności instalacji filtracyjnych. Kontrole te potwierdzają, że system filtrów terminala rzeczywiście spełnia warunki projektowe.
